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          您當前的位置︰冷卻塔_冷水機技術支持

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          發布于︰2016-02-14 08:56:34  作者︰和记h88.com機械   閱覽︰
          水冷螺桿冷凍機組是我公司主要產品之一。它的制冷量從9萬大卡/時至280萬大卡/時。該系列機組綜合了很多其他產品的特點,采用進口品牌半封閉螺桿壓縮機,輔之以高效率的換熱器,采用微電腦控制器,使機組具有外觀緊湊,布局合理,使用維護方便等特點。用戶只要接上水系統的管路和所要求的供電電源,即可投入運行。本系列冷凍機組更專業為食品、飲料、紡織、化工、石油等工礦企業提供工藝冷凍水或空調冷凍水,制造工藝更精確、運行更穩定可靠、使用壽命更長。

          2.制冷循環
          壓縮機介紹
          壓縮部件(螺桿及轉子)︰
          本公司螺桿冷凍機組選用台灣復盛/漢鐘等世界一流品牌的半封閉雙螺桿壓縮機,
          螺桿壓縮機是一種變容積式壓縮機。來自蒸發器的冷媒由其吸氣口進入壓縮機,依次經過冷卻壓縮機電機線圈、螺桿壓縮後進入壓縮機內置油分離器。螺桿采用已獲國際專利的第三代5對6非對稱齒形設計。主要特點︰ 零部件少,運動部件只有三個,這大大提高了機組運行的可靠性。高精度加工和測量使轉子間隙達到微米級,從而減少高、低壓之間的泄漏,提高了壓縮機工作效率。陰、陽轉子采用非對稱型,轉子間、軸承間噴液冷卻,並有油膜保護,內置高效電機,運行振動小、噪聲低、壽命長。
          轉子和壓縮機外殼不直接接觸,而陰陽兩轉子在產生驅動作用上相互接觸。油沿壓縮機轉子段的頂部注入。布滿兩個轉子和壓縮機殼體內空隙,雖然油給轉子提供了潤滑作用,但它的主要目的是密封轉子和壓縮機外殼間的縫隙的。由于這些部件之間密封很嚴,限制了高低壓腔之間的泄漏,從而提高了壓縮機效率。
          容量控制︰
          容量控制由壓縮機轉子和油分離器段的滑塊裝置來完成的。滑塊沿轉子的頂部運動。由活塞、油缸驅動,沿著轉子平行的軸線滑動(圖2—2)。當空調負載變化時,壓縮機具有能量調節滑閥,具備無段容調與階段式容調兩種。
          3. 殼管式蒸發器

          蒸發器為殼管式蒸發器,管程內為水溶液,殼程內為氟,端蓋是可以拆卸的,(由于內部有壓力,無絕對需要,用戶不要輕易拆卸,以免造成泄漏或發生危險),必要時應由專業人員在檢修時才可打開。氟利昂由蒸發器底部進入與換熱管內側的冷凍水換熱後,變為氣體,經過蒸發器頂部管路進入壓縮機回氣管。蒸發器筒體在出廠前已做保溫處理,絕緣材料采用閉泡沫層,具有防水、防潮、隔氣、隔熱的性能,並且材料有較好的韌性,表面光滑便于清潔。
          冷凍水水管的連接,按出廠時已設置的標簽所示連接,一般情況下,單機頭水冷機的入口靠近氟側接口那頭,雙機頭的入水按出廠時已設置的標簽。蒸發器進出水管已裝好溫度傳感器,從電腦手動操作器面板上,可以直接讀出進、出水溫度。蒸發器出水管已裝好水流開關,無需再安裝其他水流連鎖裝置。
          4. 冷凝器

          冷凝器為管殼式,管程內為水,殼程內為氟,其端蓋是可以拆卸的。用戶可以根據安裝現場情況,調換冷凝器的左右端蓋(但不能顛倒上下方向)改變進出水管道位置,就近接管。冷凝器下法蘭為供水接口(進水口),上法蘭為回水接口(出水口)。冷凝器兩側端蓋上下各有一個1/4″和3/8″管塞,供排氣與排水之用。在單機系統中已在冷凝器出水管安裝了水流開關,無需再安裝水流連鎖裝置!對于雙機系統,有兩個冷凝器,只在其中一個冷凝器出水管安裝了溫度傳感器和水流開關,機組安裝時需將此溫度傳感器和水流開關拆下,安裝在兩個冷凝器出水總管上,以確保兩個機組運行時同時能夠監測兩個冷凝器的水流情況。

          冷凝器頂端有一個排空閥,供排放系統中的不凝性氣體。可對照制冷劑飽和壓力表進行判斷系統中是否含有不凝性氣體,若系統中平衡壓力都較制冷劑飽和壓力要高。需對系統進行排氣操作,排氣操作一般應在停機1~2小時後,但保持冷水流動,待冷凝器的壓力平衡後,打開排空閥(應排向室外),待1~2分鐘後即關閉。平衡後觀察飽和壓力。若沒有達到要求可再重復操作1~2次,即可完成。排空後可能會造成制冷劑不足,要相應添補制冷劑。
          5. 水流開關
          機組在蒸發器出水管道上已安裝好水流開關,並且與壓縮機連鎖。
          6. 高低壓開關
          每個制冷環路都有一個高低壓壓力開關,開關的壓力數值在出廠前已經整定好,用戶不得隨意改變其整定值。每當壓力開關動作,便立即停機報警。壓力恢復,壓力開關會自動復位。必須在找出故障原因並排除故障後,才能重新開機。一般水冷機組的正常工作壓力為︰高壓︰12~18kgf/cm2;低壓壓力為3~6kgf/cm2。機組出廠前已將高低壓值設定好,高壓為20kg/cm2;低壓為2.0kg/cm2。
          機組長期停用︰在冬季機組不使用的時候,應把機組內所有的冷凍水都放。 悅庥捎諢肪澄露裙投顧 辰嶠鴰禱。可以在水里添加丙二醇和丙醇混合物來防凍。
          7. 系統設計
          我公司可以根據客戶需要將
          冷卻水泵、冷卻塔、水泵設計成與機組連鎖控制,即機組與水泵、水塔同步啟動與停止。
          8.電器控制系統概述
            a、機組控制方法先進,運行穩定可靠︰機組控制系統的核心采用世界一流品牌可編程序控制及液晶顯示操作,這是機組穩定運行的有力保障。由于可編程序控制器的用戶運行程序可以方便地更改,故可以滿足用戶的各種要求,如在自動模式時,在電腦的程序控制下,機組能自動開機、停機、能量調節和安全監測,自動化程度高。在手動模式下,通過操作面板,實現機組可控、可調,為專業人員的現場調試檢修提供方便。
            b、全自動化的節能運行,機組運行于不同的場合與負荷,可以根據實際情況,對機組的運行參數(溫度)進行設定,電腦控制系統將根據所設定的參數,進行全自動能量調節,由于采用多台壓縮機組合設計,如負荷大時,投入運行的壓縮機就多,負荷小時,投入運行的壓縮機就少,單台壓縮機可以實現部分負荷滑閥式能量調節,以調節冷量輸出,滿足不同負荷的要求,保證機組在合理的效率下運行,真正實現高效節能。
              c、安全保護系統︰機組保護功能設置完備、合理。系統設置了高低壓保護、冷凍冷卻水流量保護、過流、過載、缺相、欠過壓、相序保護等,從而確保機組正常運行。
          9.電源要求
          機組的工作電源為380V(342~418V)三相四線制外接電源;控制電源為220V/50Hz單相外接電源。機組電壓波動為±10%;相間電壓相波動為±2%。

          ▲警告。〉繆共  0%或相間電壓波動>2%,開機操作所引起的損壞應視作操作不當,不屬于本產品的包修範圍。
          a.電源連接
          機組的總電源可以從機組電控櫃下方引入。
          b.電器絕緣性能
          電機絕緣電阻應大于10MΩ、電器絕緣電阻不小于5MΩ。

          ▲注意︰不能對本機組作耐壓及絕緣試驗!因為機組控制電路中有電子器件,耐壓及絕緣試驗會損壞這些器件, 機組安裝及電氣施工時要求對輸入電纜、電線作耐壓或絕緣測定時,應將被測電纜、電線與設備隔離。控制櫃內的所有電氣元件及壓縮機等出廠前已經耐壓試驗,專用控制器也已在安裝前作了專門耐壓試驗,為防止電機電器及專用控制器受損,用戶不可重復耐壓試驗,若要新耐壓測定,必須與本廠聯系,按本廠有關規定,並得到本廠許可方能進行。
          ▲警告。﹝話幢境L娑 囊 ,作耐壓或絕緣試驗而造成設備損壞,視為操作不當,不屬本廠保修範圍之內。
          c.壓縮機安全裝置

          ヾ壓縮機電機過熱保護︰
          在壓縮機電機內裝有內埋式溫度保護器,以防止電動機的過熱。當電動機繞組溫度≥135±5℃時,保護便斷開,停機報警。待電動機繞組溫度下降(88±5℃)後,觸頭閉合,應查明原因,排除故障,才能開機。
          ゝ壓縮機的排氣高溫保護開關︰
              壓縮機排氣溫度升高達到105±5℃時,排氣高溫保護開關跳脫。停機報警,當溫度降至88±5℃時,開關閉合復位。
          d. 壓縮機油

          ▲注意︰為避免壓縮機油槽內加熱器燒壞。在放油之前應將主電源的隔離開關關閉。
          壓縮機在出廠前已按機組技術參數規定的要求加了足夠的冷凍油,一般情況不需要再補充冷凍油。從壓縮機的油窺鏡能看見油位線,便可以按“開機”操作,待機組穩定工作後,油位應在油窺鏡的1/3~2/3處;若低于此油位範圍應考慮適當補充些冷凍油, 但不宜補充過量。

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